水平刮板输送机

　　水平刮板输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。

     水平刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点，广泛适用于粮仓及粮油、饲料和散装物料、化工、水泥等行业和部门。

可弯曲刮板输送机

　　可弯曲刮板输送机适用采高范围大.结构简单,紧凑,轻便。主要零部件采用高强度钢材制造，溜煤槽链道喷焊耐磨合金，传动部设有过载保护装置，产品零部件通用化，标准化程度高，结构设计合理，整机安全可靠性高，使用，维护方便。

　　可弯曲刮板输送机与性能相近的单链刮板输送机相比，更适用于煤质硬，块度大或夹矸多的煤层输送煤炭；链条安全系数高，故障少．

矿用刮板输送机

　　矿用刮板输送机用以解决煤矿15°-25°大倾角上山运输时，减速器倾角大、润滑不良、漏油、离心摩擦式联轴器进油打滑引发火灾，电动机烧损，过渡槽中卡链、断链、物料易滚落等问题。

　　矿用刮板输送机属于煤矿运输机械。矿用刮板输送机由防爆电动机通过离心摩擦式联轴器、减速器、圆环链轮和机尾滚筒带动圆环链条上的刮板组成，其先进之处是：通过一种新型机头架改变电动机、联轴器、减速器在机头部的装配角度，使其在大倾角上运时呈近水平。在过渡槽中板下面安装防卡链板，设计加大中部槽的装载深度。采用该矿用刮板输送机有效解决以上问题，降低事故率和材料消耗，并能减少巷道掘进长度和运输设备数量。 　

刮板输送机

　　刮板输送机部件组成

　　各种类型的刮板输送机的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。

　　此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。

      刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。

　　刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。

　　在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。 

热料埋刮板输送机

　　这是一种硫铁矿制酸装置中排渣系统所用的热料埋刮板输送机，它包括有动力装置、机头、机身和机尾，机头由主轴、底座和齿片组成，机身由多节空腔箱体连接而成，各箱体下部两侧设有整体的双链条，机尾由机尾箱和滑块及其凸轮构成，其内设有两个滑块，在机尾的后端设有重锤拉紧装置，拉紧装置由支撑架、重锤、链轮及拉紧链条组成，重锤位于支撑架上，并能沿支撑架上、下移动，重锤上端与两根拉紧链条一端相连，两拉紧链条分别绕过设置在支撑架顶端和其中部侧壁的一对上、下链轮，它们的另一端分别与机尾的两个滑块相连。

埋刮板输送机

　　埋刮板输送机的牵引链和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分断面，物料占料槽的大部分断面。它能水平、倾斜或垂直输送物料。水平输送时，所用刮板为平条形，利用埋入散料的链条和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料随刮板一起向前移动，此时移动的料层高度与槽宽之比在一定的比值范围之内，物料流是稳定的。

    在封闭的机壳内借运动着的链条刮板与煤的摩擦将煤连续输出链条刮板在运行时埋于被输送的煤中固接在牵引链上的刮板在封闭的料槽中输送散状物料的输送机。

气垫带式输送机

　　气垫带式输送机将气垫船、气垫车原理移植到输送机中，运用连续气流在传送带下方形成稳定的气垫层，变托辊滚动硬摩擦为流体软摩擦，大大减小了摩擦阻力，与老式输送机相比具有投资少、耗能省、运载能力高、运行平稳、易密封污染少、维修费用低等优点，可显著提高生产效率、降低生产成本，经济和社会效益都非常可观。

　　气垫带式输送机广泛用于港口、矿山、粮食等行业。

管状带式输送机

　　概述：管状带式输送机适用于各种复杂地形条件下输送密度为0-2.5t/m3的各种散状物料，采用普通管状胶带工作环境温度使用范围-25～+40℃；管状带式输送机输送的典型物料有：矿石、煤焦炭、石灰石、碎石、页岩和冲积土。

　　用途：管状带式输送机广泛应用于电力、建材、化工、矿山、冶金、码头、港口、煤炭、粮食等行业物料输送系统。